選用鋁材料的主要原因是其密度低。鋁材料密度是鋼的1/3。當我們比較鋁材料的比強度（強度/密度）時，它比超高強度鋼具有更好的價值。鋁擠壓是生產具有優異性能的結構型材的重要方法，特別是對于鐵路和汽車行業，推動了對最佳加工條件的需求。

眾所周知，結構合金最常見的問題是縱向焊縫質量。在孔橋模具中，材料入口從模具端口出現，每個端口之間的每個橋將型材的內室保持在適當的位置。坯料在機筒內膨脹，直至機筒直徑除以模具端口數，在壓力下注射到模具端口，并在模腿下方沸騰室中的壓力和溫度的影響下重新組合并形成最終形狀通過模具過渡（軸承）。這種接頭的質量取決于材料特性、沸騰室中的沸騰壓力、材料的溫度、沸騰室和過渡通道的尺寸和幾何形狀、材料的表面清潔度以及沸騰的狀態。氧化層等

在本研究中，利用 QForm 鋁擠壓模擬程序研究了模腿形狀、擠壓速度和坯料溫度的影響。為了確定檢查的準確性，制造了模擬中使用的模具，并使用模擬參數在55 MN鋁擠壓機上進行了試生產。對生產的樣品進行了力學和金相測試，并將結果與??模擬結果進行了比較。結果，確定了腿形狀和擠壓參數對焊縫質量的影響。